供应铂思特重晶石矿的重力分选设备重晶石重选生产线流程选重晶石跳汰机

铂思特重晶石矿的重力分选设备重晶石重选生产线流程选重晶石跳汰机

河南铂思特机械制造有限公司是**的矿用跳汰机生产厂家，自建厂以来在我国攀枝花，重庆，贵阳，金昌，鞍山，渑池，荆门等地相续建立的多个重晶石重选生产线，客户反应良好，我厂对重晶石矿的重力分选有着丰富的经验和*到的见解，根据我厂多年来在重晶石重选领域的经验为湖北客户设计时处理80吨重晶石选矿流程，详细情况如下：

1、重晶石选矿工艺流程图


2、重晶石选矿工艺流程简介：
    该选矿工艺流程为重选工艺流程，采用跳汰机作为重晶石矿分选和提纯的主要设备。以下详细介绍该工艺流程。
①破碎流程
    重晶石性脆易碎，因此破碎流程主要采用简单实用的鄂式破碎机，采用两段破碎流程对开采的大块重晶石进行破碎，使其达到跳汰机的有效入选粒度范围内。一段破碎建议采用PE400*600鄂式破碎机，二段破碎建议采用PEF250*1000细鄂式破碎机。
    一段破碎后产品经过皮带输送机输送至二段细鄂式破碎机进行再次破碎，以满足后续分选设备的入选粒度要求。由于客户要求生产过程中不得有粉尘，因此建议在破碎流程中适当添加水，减少破碎机工作时产生的粉尘。
②筛分流程
    跳汰机分选对物料粒级要求比较严格，一般要求分级入选，以达到较好的选矿指标和较高的处理量，因此在重晶石重选流程中需要设置筛分流程，对破碎产品进行筛分处理，破碎产品被分为不同的粒级进入跳汰机进行跳汰分选。
    筛分流程采用处理量大，筛分**，简单实用的圆振动筛，该类型振动筛故障率低，处理能力大，筛分**，容易操作，是重晶石矿筛分的理想设备。由于筛分过程也会产生一定的粉尘，因此建议在该流程中也设置补水，减少粉尘的产生。
③缓冲流程
    跳汰机正常工作时需要均匀稳定的给矿量，因此在跳汰机之前较好设置用于缓冲的机构和设备，例如料仓和振动给料机，料仓的作用在于避免之前设备的工作量忽大忽小，适中存有一定的物料，而振动给料机的作用在于均匀稳定的给入跳汰机物料，这两个辅助设备的存在对后续跳汰机的正常*工作有着至关重要的作用。
    ①-④号料仓均采用15m3的料仓，⑤号料仓采用25m3的料仓，为方便运输，我厂设计生产的料仓为组合式可拆卸料仓。振动给料机均采用GZ3型电磁振动给料机。
④跳汰分选流程
    根据客户要求，我们采用两种类型的跳汰机对破碎后的重晶石物料进行跳汰机分选，由于破碎过程中不可避免的产生细粒物料，因此建议采用两种类型的跳汰机对粗，细物料分别进行分选。①-④号跳汰机采用粗粒AM30跳汰机，用于处理10-30mm的粗粒重晶石矿，⑤号跳汰机采用2LTC-6109/8T跳汰机，处理0-10mm的细粒重晶石矿。
    ①-④号跳汰机产生的精矿通过管道或溜槽汇入10-30mm粒级精矿池，⑤号跳汰机产生的精矿汇入0-10mm粒级精矿池。所有跳汰机产生的尾矿汇入尾矿池，沉淀后用铲车或输送机运走。
⑤脱水流程
    由于客户为要求机械脱水，因此脱水流程可采用较简单的沉淀平摊脱水。也可根据要求设计相适应的机械脱水方案。
⑥水循环流程
    跳汰机用水量较大，一般采用循环水作业，因此需根据客户场地具体情况设计水循环方案，以**工艺流程的正常有效进行。 

河南铂思特机械制造有限公司是**生产跳汰机的厂家，设备型号齐全，有7大系列，十余种型号跳汰机供大家选择，可满足客户不同类别的需要，我厂生产的2LTC-912/4A跳汰机为大粒度跳汰机，处理粒度为30-50mm，AM-30跳汰机为大颗粒跳汰机，处理粒度为10-30mm。我厂**为客户做选矿试验，您只需要带20公斤样品到我厂，即可看到选矿效果。我们**的技术人员为您设计选矿工艺，并负责设备的安装调试，做到全程为您服务。